Pelapis Berbasis Air untuk Interior | Eksterior - Formulasi, Desain, dan Aplikasi

Di pasar pelapis berbasis air saat ini, memahami cara menggunakan beberapa komponen kunci dalam formulasi sangatlah penting bagi produsen pelapis. Sebagai pemasok bahan baku pelapis ( Resin, pigmen, aditif, pengisi, dan bahan baku cat lainnya. Hampir sebagian besar bahan baku pelapis/cat dapat Anda temukan di iSuoChem. ), iSuoChem membantu pelanggan mengembangkan produk pelapis berkinerja tinggi. Setelah sekitar 20 tahun bekerja sama dengan pabrik pelapis dan pengguna di seluruh dunia, artikel ini berbagi pengetahuan dasar, desain formulasi, langkah-langkah persiapan, dan tren pelapis arsitektur berbasis air.

I. Apa itu Pelapis Berbasis Air dan Prospek Pasarnya?

Dengan aturan ramah lingkungan yang lebih ketat dan konsumen yang lebih peduli lingkungan, pelapis berbahan dasar air menjadi populer di industri konstruksi. Pelapis ini memiliki emisi VOC yang rendah, aman digunakan, dan tidak berbau menyengat. Air merupakan mayoritas cairan dalam pelapis ini, dengan hanya 10-15% yang merupakan pelarut lain. Hal ini mengurangi polusi udara dan risiko keselamatan selama aplikasi.

Pelapis berbahan dasar air dapat dikelompokkan berdasarkan bahan pembentuk filmnya: ester akrilik, ester vinil asetat, resin epoksi, dan poliuretan. Ester akrilik banyak digunakan. Mengapa? Karena tahan lama, warna dan kilapnya tetap terjaga, serta hemat biaya. Sebagai pemasok bahan baku pelapis berbahan dasar air, pemahaman akan pasar ini membantu iSuoChem memberikan dukungan produk yang lebih baik.

II. Bagian-Bagian Utama dan Pekerjaan Pelapis Berbasis Air

1. Resin Dasar

Resin dasar membentuk lapisan film. Resin ini juga memengaruhi kekerasan, daya rekat, ketahanan air, dan ketahanan cuaca.

· Emulsi Akrilik: Bahan dasar utama dengan ketahanan cahaya, ketahanan cuaca, dan anti-oksidasi yang baik. Digunakan untuk dinding dalam dan luar ruangan. Misalnya, Acronal® PS 713 ap dari BASF dibuat untuk penggunaan semen dan dapat melekat dengan baik pada berbagai permukaan. (iSuoChem menawarkan produk berkualitas setara dengan harga lebih rendah)

· Emulsi Stirena Akrilik : Terbuat dari stirena dan akrilat, bahan ini murah, keras, dan tahan air. Emulsi stirena akrilik sering digunakan dalam cat dan primer interior.

· Emulsi Epoksi: Daya rekat tinggi, tahan bahan kimia, dan antikarat. Digunakan sebagai pelapis lantai dan primer antikarat.

· Dispersi Poliuretana: Fleksibel, anti gores, dan bening. Digunakan untuk pelapis dan pelapis akhir kayu.

2. Pigmen

Pigmen memberikan warna dan daya tutup. Tersedia pigmen putih dan pigmen berwarna di pasaran pelapis.

· Titanium Dioksida (TiO₂): Pigmen putih utama. Memberikan cakupan dan warna putih yang luas. Biasanya 3-6% dari campuran.

· Pigmen Organik: Pigmen organik (pigmen merah, kuning, jingga, ungu, biru, hijau dan warna lainnya) dipilih berdasarkan ketahanan terhadap cahaya, daya tahan cuaca, dan stabilitas kimia.

· Efek Pigmen:

Bubuk Glitter Mengambang: Jenis glitter ini menciptakan tampilan logam mengilap, bagus untuk dekorasi.

Pigmen Pengubah Warna: Berubah warna dengan panas atau cahaya (Kami menyebutnya pigmen termokromik dan pigmen fotokromik. Anda dapat menemukan semua pigmen di atas di ispigment.com).

3. Pengisi

Bahan pengisi membantu mengendalikan biaya dan meningkatkan kinerja pelapisan.

· Bubuk Mika: Membuat lapisan film lebih kuat, lebih tahan panas dan karat, serta kurang permeabel. Pada cat penanda, konsentrasinya bisa mencapai 18-25% dari campuran.

· Kalsium Karbonat Berat: Pengisi umum berbiaya rendah yang meningkatkan kekerasan.

· Wollastonite: Meningkatkan ketahanan terhadap goresan dan karat.

· Kaolin: Meningkatkan daya sembunyi dan suspensi.

4. Aditif

Aditif digunakan dalam jumlah kecil, tetapi sangat meningkatkan pembuatan dan kinerja.

· Dispersan: Membantu menyebarkan pigmen dan pengisi secara merata, mencegah pengendapan.

· Pengental: Sesuaikan ketebalan, tingkatkan aplikasi dan anti-kendur.

· Agen Pembasah: Menurunkan tegangan permukaan, membantu penyebaran pada permukaan.

· Agen Perata: Haluskan filmnya, hilangkan bekas kuas.

· Penghilang busa: Hentikan atau hilangkan gelembung selama proses pembuatan dan penggunaan. Biasanya 0,5-1,1%.

5. Pelarut dan Air

Air adalah cairan utama, biasanya 4-7,5% dari campuran. Terkadang sedikit pelarut tambahan ditambahkan untuk membantu pembentukan lapisan film dan aliran.

III. Contoh Formulasi dan Penjelasan

Berikut ini beberapa resep pelapis berbahan dasar air yang umum, yang menunjukkan berapa banyak setiap bagian yang harus digunakan.

1. Pelapis Penanda Berbasis Air

Untuk merek yang membutuhkan cakupan dan daya tahan yang baik.

Cara Membuat: Campur air, titanium dioksida, kalsium karbonat berat, bubuk mika, dispersan, dan pelarut bersama hingga rata. Giling hingga menjadi pasta warna. Dalam wadah lain, campurkan emulsi dan aditif lainnya sambil diaduk cepat. Tambahkan pasta warna ke dalam emulsi, aduk, dan saring.

2. Pelapis Dinding Berbasis Air Multiguna

Untuk dinding yang membutuhkan kedap air, tahan api, tahan panas, dan kedap suara.

3. Pelapis Kayu Akrilik Berbasis Air

Untuk permukaan kayu dalam ruangan, ramah lingkungan dan berfungsi dengan baik.

· Emulsi Akrilik: 40-60%

· Penghilang busa: 0,2-0,8%

· Agen Pembasah dan Pendispersi: 0,5-1,5%

· Titanium Dioksida (jika diperlukan): 5-15%

· Pengisi (misalnya bubuk mika): 5-10%

· Pengental: 0,2-1,0%

· Bantuan Pembentuk Film: 3-6%

· Air: Tambahkan hingga 100%

IV. Langkah-Langkah Utama dalam Pembuatan Pelapis Berbasis Air

Proses pembuatan mempengaruhi kualitas produk akhir.

1. Pra-dispersi: Tambahkan air, dispersan, sedikit defoamer, pigmen, dan pengisi ke dalam tangki pencampur. Aduk cepat hingga rata.

2. Penggilingan: Giling bubur campuran dengan penggiling pasir atau penggiling tiga rol hingga halus (biasanya 20-30 μm).

3. Pencampuran: Tambahkan emulsi dasar dan aditif lainnya ke dalam bubur halus. Aduk perlahan untuk menghindari gelembung.

4. Penyesuaian Viskositas: Tambahkan pengental untuk mendapatkan kekentalan yang tepat.

5. Penyaringan dan Pengemasan: Buang serpihan dan potongan melalui saringan, lalu kemas.

Selama produksi, kendalikan kecepatan pengadukan, suhu, dan pH untuk menjaga sistem tetap stabil dan menghindari masalah.

Teknologi pelapis berbasis air menawarkan peluang besar bagi pemasok dan produsen material. Bekerja sama dengan produsen pelapis untuk menciptakan resin khusus, pigmen efek, dan aditif fungsional untuk penggunaan spesifik dapat membantu mereka menonjol di pasar yang ramai.

Tanya Jawab Umum

1. Bagaimana cara memperbaiki lapisan yang mengendap dan terpisah?

Pada pelapis, partikel padat seperti pigmen dapat terpisah dari cairan. Hal ini terjadi karena gravitasi atau karena partikel memiliki kepadatan yang berbeda. Hal ini menyebabkan campuran yang tidak merata.

Penyebab: Pigmen dan pengisi berat, tidak cukup kental.

Perbaikan: Gunakan pengental yang lebih baik, tambahkan agen anti-pengendapan, tingkatkan viskositas geser rendah.

2. Terlalu banyak gelembung pada cat?

Penyebab: Terlalu banyak surfaktan, pengadukan terlalu cepat.

Perbaikan: Tambahkan penghilang busa yang tepat, perbaiki metode pengadukan.

3. Bagaimana cara memperbaiki pori-pori sempit pada pelapis saya?

Lubang-lubang kecil, yang disebut lubang jarum, dapat muncul pada lapisan film yang telah kering. Lubang-lubang ini sering kali disebabkan oleh udara atau pelarut yang terperangkap selama aplikasi dan kemudian pecah saat lapisan film mengering.

Penyebab: Ketegangan permukaan tidak merata, kotoran.

Cara mengatasi: Tambahkan bahan pembasah, bersihkan peralatan dengan baik.

4. Bagaimana cara mengatasi masalah cat lambat kering?

Penyebab: Kelembaban tinggi, penguapan lambat pada bahan pembantu pembentuk film.

Perbaikan: Ubah jumlah bahan pembantu pembentuk film, tambahkan beberapa aditif, seperti resin CAB, resin akrilik, atau lainnya.