20 masalah klasik tinta UV - bagian 3

sebelumnya: 20 masalah klasik tinta UV - bagian 2

12. berapa tingkat dyne?

dyne/cm adalah satuan yang digunakan untuk mengukur tegangan permukaan. tegangan ini disebabkan oleh gaya tarik antarmolekul dari cairan tertentu (tegangan permukaan) atau padatan (energi permukaan). untuk memudahkan penggunaan praktis, kita biasanya sebut parameter ini tingkat dyne.

tingkat dyne atau energi permukaan substrat tertentu menunjukkan keterbasahan dan daya rekat tinta. energi permukaan adalah sifat fisik suatu zat. banyak film dan substrat yang digunakan dalam pencetakan memiliki tingkat pencetakan rendah, seperti 31 dyne/ cm polyethylene dan 29 dyne/cm polypropylene, dll., sehingga perlu penanganan khusus.

perawatan yang tepat dapat meningkatkan tingkat dyne dari media tertentu, tetapi ini hanya sementara. ketika Anda siap untuk mencetak, ada faktor lain yang akan mempengaruhi tingkat dyne dari substrat, seperti: pemrosesan waktu dan jumlah waktu, kondisi penyimpanan, kelembaban lingkungan dan debu. karena tingkat dyne akan berubah seiring waktu, sebagian besar percetakan percaya bahwa perlu untuk memproses atau memproses ulang film-film ini sebelum dicetak.

13. bagaimana perlakuan nyala api dilakukan?

pada dasarnya, plastik tidak berpori dan memiliki permukaan inert (energi permukaan rendah). flame treatment adalah metode pretreatment plastik, yang dapat meningkatkan tingkat dyne permukaan substrat. selain itu untuk bidang pencetakan botol plastik , metode ini juga banyak digunakan di industri otomotif dan pemrosesan film . perlakuan api tidak hanya dapat meningkatkan energi permukaan , tetapi juga menghilangkan kontaminasi permukaan .

perlakuan api melibatkan serangkaian reaksi fisik dan kimia yang kompleks . mekanisme fisik perlakuan api terletak pada kenyataan bahwa suhu tinggi api mentransfer energi ke minyak dan kotoran pada permukaan substrat , menyebabkannya menguap saat dipanaskan, dan memainkan efek pembersihan; dan mekanisme kimianya terletak pada: nyala api mengandung sejumlah besar ion, yang memiliki oksidasi kuat: ia akan teroksidasi dengan permukaan benda yang akan diberi perlakuan pada suhu tinggi, sehingga lapisan polar bermuatan fungsional kelompok terbentuk pada permukaan objek yang akan dirawat , yang meningkatkan energi permukaannya dan meningkatkan kemampuannya untuk menyerap cairan .

14. apa itu pengobatan corona?

pelepasan korona adalah cara lain untuk meningkatkan level dyne. dengan menerapkan tegangan tinggi ke roller media, udara di sekitarnya dapat terionisasi. ketika substrat melewati area ionisasi ini, ikatan molekul pada permukaan bahannya akan rusak. cara ini biasanya digunakan dalam pencetakan web bahan film.

15. bagaimana plasticizer mempengaruhi daya rekat tinta pada pvc?

plasticizer adalah bahan kimia yang dapat membuat bahan cetakan lebih lembut dan lebih fleksibel, dan penggunaannya dalam PVC (polivinil klorida) sangat umum. jenis dan jumlah plasticizer yang ditambahkan ke PVC fleksibel atau plastik lainnya terutama tergantung pada kebutuhan masyarakat untuk mekanik, disipasi panas dan sifat listrik dari bahan cetak.

plasticizer dapat bermigrasi ke permukaan substrat dan mempengaruhi daya rekat tinta. plasticizer yang tersisa di permukaan substrat adalah semacam polusi, yang akan mengurangi energi permukaan substrat. semakin banyak polusi di permukaan, semakin rendah energi permukaan, dan semakin rendah daya rekatnya pada tinta. untuk menghindari hal ini, orang dapat membersihkan substrat dengan pelarut pembersih ringan sebelum mencetak untuk meningkatkan kemampuan mencetaknya.

16. berapa banyak lampu yang saya perlukan untuk proses curing?

walaupun jenis sistem tinta dan substratnya berbeda, secara umum, sistem light curing sudah cukup. tentunya, jika anda memiliki budget yang cukup, anda juga bisa memilih unit curing lampu ganda untuk meningkatkan kecepatan curing. alasan mengapa dua lampu curing lebih baik daripada satu adalah karena sistem lampu ganda dapat menyediakan lebih banyak energi untuk substrat di bawah kecepatan transmisi dan pengaturan parameter yang sama. satu masalah yang perlu kita pertimbangkan adalah apakah unit pengawetan cukup untuk mengeringkan tinta yang dicetak dengan kecepatan normal.

17. bagaimana viskositas tinta mempengaruhi kemampuan cetak?

kebanyakan tinta adalah thixotropic, yang berarti bahwa viskositasnya berubah dengan perubahan geser, waktu, dan suhu. selain itu, semakin tinggi laju geser, semakin rendah viskositas tinta; semakin tinggi suhu lingkungan, semakin rendah tinta tahunan. tinta sablon umumnya dapat mencapai hasil yang baik pada mesin cetak, tetapi tergantung pada pengaturan mesin cetak dan penyesuaian pra-tekan, kesesuaian pencetakan masalah terkadang dapat terjadi. dan kekentalan tinta pada mesin cetak berbeda dengan kekentalan tinta pada kartrid tinta.

produsen tinta akan menetapkan rentang viskositas tertentu untuk produk mereka. untuk tinta yang terlalu tipis atau terlalu rendah viskositasnya, pengguna juga dapat menambahkan pengental dengan tepat; untuk tinta yang terlalu kental atau kekentalannya terlalu tinggi, pengguna juga dapat menambahkan pengencer. selain itu, anda juga dapat menghubungi pemasok tinta dan meminta informasi produk.

18. apa saja faktor yang mempengaruhi stabilitas atau umur simpan tinta UV?

faktor penting yang mempengaruhi stabilitas tinta adalah penyimpanan tinta. Tinta UV biasanya disimpan dalam kartrid tinta plastik, bukan kartrid tinta logam, karena wadah plastik memiliki tingkat permeabilitas oksigen tertentu, yang dapat memastikan bahwa ada celah udara tertentu antara permukaan tinta dan tutup wadah. celah udara ini—terutama oksigen di udara—membantu meminimalkan ikatan silang dini tinta. selain untuk pengemasan, suhu tinta wadah juga memainkan peran penting dalam menjaga stabilitasnya. suhu tinggi akan menyebabkan reaksi prematur dan ikatan silang tinta.

penyesuaian formula tinta asli juga dapat mempengaruhi stabilitas tinta di rak. aditif, terutama katalis dan fotoinisiator, dapat mempersingkat masa simpan tinta.

19. apa perbedaan antara pelabelan dalam cetakan (IML) dan dekorasi dalam cetakan (imd)?

arti dasar pelabelan dalam cetakan dan dekorasi dalam cetakan adalah sama, yaitu, label atau film dekoratif (prefabrikasi, tidak prefabrikasi) ditempatkan dalam cetakan, dan penyangga plastik cair itu ketika bagian dibentuk . label yang digunakan di bekas diproduksi menggunakan teknik pencetakan yang berbeda , seperti gravure , offset , flexo atau sablon . label ini biasanya hanya dicetak di atas permukaan bahan , dan sisi yang tidak dicetak terhubung ke cetakan injeksi .

dekorasi dalam cetakan sebagian besar digunakan untuk menghasilkan bagian yang tahan lama, dan biasanya dicetak pada permukaan kedua film transparan. dekorasi dalam cetakan umumnya dicetak oleh printer layar, dan film dan tinta UV yang digunakan di dalamnya harus kompatibel dengan cetakan injeksi.

20. jika unit pengawet nitrogen digunakan untuk menyembuhkan tinta UV warna, apa yang akan terjadi?

sistem pengawetan yang menggunakan nitrogen untuk menyembuhkan bahan cetakan telah muncul sejak sepuluh tahun yang lalu. sistem ini terutama digunakan dalam proses pengawetan tekstil dan sakelar membran. alasan mengapa orang menggunakan nitrogen untuk menggantikan oksigen terutama karena oksigen menghambat pengawetan tinta. namun, karena cahaya dari bohlam dalam sistem jenis ini sangat terbatas, efek pengawetan pada pigmen atau tinta berwarna tidak terlalu baik.